塑料瓶(ping)具有一(yi)定的(de)加(jia)工和生產方法，加工(gong)方(fang)法(fa)主(zhu)要有(you)擠出(chu)、注(zhu)射(she)成(cheng)型、壓延、吹塑、模壓、層壓(ya)、澆鑄(zhu)等等好(hao)多種(zhong)方式。而塑料瓶就是經過經(jing)過吹塑機(ji)加工而成, 就(jiu)是將塑(su)料加熱(re)熔(rong)解然後壓入(ru)專門(men)的吹塑模(mo)具(ju)裏, 同(tong)時(shi)內部(bu)有空(kong)氣(qi)高(gao)壓,將(jiang)塑料(liao)壓到(dao)模具上(shang)從而(er)形(xing)成Z終(zhong)產(chan)品(pin)形狀(zhuang). 因(yin)為瓶子(zi)在成形的時候受到向(xiang)外的壓力,所(suo)以瓶子本身(shen)的內(nei)應(ying)力(li)是向內的,加熱的溫度達(da)到一定(ding)程(cheng)度後會使(shi)塑料軟(ruan)化,內應(ying)力受(shou)到的阻(zu)力變(bian)小,於是瓶子會(hui)變小了(le)。
塑料瓶在加工和(he)生產中具有一定的加工特性(xing)，按(an)照(zhao)一定的方式(shi)加工手段(duan)進行(xing)加工，保(bao)證(zheng)在生(sheng)產和加工中具有良(liang)好的額(e)使用質(zhi)量和性能。下麵(mian)介紹一下塑料瓶在(zai)收縮(suo)率和流動性方麵的加工特(te)性：
收縮率(lv)
增(zeng)強塑料的收(shou)縮率比一般(ban)壓塑料小，它(ta)主要由(you)熱收縮及(ji)化(hua)學結(jie)構收縮組成。影響收縮的因素首(shou)先(xian)是塑料類(lei)種。一般酚(fen)醛比(bi)環氧、環(huan)氧酚醛、不(bu)飽(bao)和聚酯等 要大，其中不飽和聚酯(zhi)料收縮Z小。其(qi)它影響收縮的因素是塑件(jian)形狀及壁(bi)厚，厚(hou)壁則收縮大(da)，塑料中(zhong)含(han)填(tian)料及玻(bo)纖(xian)量(liang)大則收縮小，揮(hui)發(fa)物(wu)含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料量大則(ze)收縮小，熱脫(tuo)模比冷脫模的收縮大，固(gu)化不足(zu)收縮大。塑料瓶的收縮率是(shi)影響(xiang)著(zhu)塑料瓶使用(yong)的重要因素之(zhi)一，在使用中要降(jiang)低塑料瓶的收縮率，防止(zhi)在使用中出現(xian)重(zhong)要的收縮現象(xiang)，影(ying)響實(shi)際(ji)的使用效果。
流(liu)動性
增強(qiang)料的流動性比一般壓塑料差(cha)，流動(dong)性過(guo)大時易(yi)產生樹(shu)脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成型壓力及溫(wen)度(du)將顯(xian)著提(ti)高。影響流動性的因素(su)很多(duo)，要(yao)評定某(mou)種料的流動性，必須按組成作(zuo)具體分析(xi)。影響流動性的因素(su)。