吹(chui)塑桶(tong)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)壁厚(hou)不均勻克重有浮動解(jie)決(jue)方法(fa)
壁厚比(bi)不(bu)均(jun)勻的問題(ti)及解決方法；
一(yi)、吹塑(su)產品縱(zong)向(xiang)壁厚不均勻 ：
1、桶坯自重(zhong)下垂(chui)現(xian)象嚴(yan)重, 降(jiang)低型坯熔體(ti)溫度，提(ti)高型(xing)坯擠(ji)出速(su)度,更(geng)換(huan)使用熔(rong)體流(liu)動速度(du)較(jiao)低的(de)樹(shu)脂(zhi)，調整型坯控(kong)製(zhi)裝(zhuang)置(zhi) 。
2、吹塑製品(pin)縱向兩個橫截麵(mian)直徑(jing)相差太(tai)大，適(shi)當改(gai)變(bian)製品設(she)計(ji)，采(cai)用底(di)吹法成型。
二、吹塑產品橫(heng)向壁厚不均勻(yun)：
1、型坯擠出歪(wai)斜(xie)，調(diao)整(zheng)口模間隙(xi)寬度偏(pian)差(cha)，使型坯(pi)壁(bi)厚均勻；閉(bi)模(mo)前(qian),拉直型坯。
2、模套與(yu)模芯(xin)內(nei)外溫差較大 ，提高或(huo)降低模套加(jia)熱(re)溫度，改善口(kou)模內外溫度偏差。
3、製品外(wai)形(xing)不對稱，閉模前，對(dui)型坯進(jin)行(xing)預(yu)夾(jia)緊和預擴(kuo)張，使(shi)型坯適當向薄(bao)壁方(fang)向偏移。
4、型坯吹脹(zhang)比過大(da)，降低(di)型坯吹脹比。
三、吹塑製品質量(liang)波動大：
1、型坯壁厚突(tu)然變化(hua)，修理型坯控製裝置。
2、摻人的邊角(jiao)回料混(hun)合(he)不均勻，采用(yong)好(hao)的混料(liao)裝置，延(yan)長(zhang)混料時間(jian)；必要時(shi)減少(shao)邊(bian)角回料的用量。
3、進料段(duan)堵(du)塞，造(zao)成(cheng)擠出機出料波(bo)動(dong)，去除(chu)料口處結(jie)塊物(wu)。去除(chu)料口處結(jie)塊物(wu)。
4、加熱溫(wen)度不均衡，料或異(yi)物.降低料口處溫度。更換電加熱閣(ge)。
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