50年代後期，隨(sui)著高(gao)密度聚(ju)乙烯(xi)的誕(dan)生和(he)吹塑成型機的(de)發(fa)展(zhan)，吹塑技(ji)術得到了廣泛(fan)應用(yong)吹(chui)塑(su)機(ji)可(ke)分為擠(ji)出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jie)構吹塑機三(san)大(da)類(lei)，以(yi)下是其(qi)日常保養(yang)與使用過程中(zhong)的注意事項(xiang)。
1. 機器拚裝的查看 若(ruo)是新購進(jin)的擠出吹塑成(cheng)型機組，應(ying)進行機器(qi)拚(pan)裝(zhuang)的查看。設備按說明(ming)書的要求(qiu)設備後，要對整(zheng)個機組(zu)進行校(xiao)對，包(bao)括擠出機機頭與鎖(suo)模設備的對中；
設(she)備模具水冷(leng)卻管(guan)並查看走(zou)向是否正確；操作(zuo)工與(yu)操(cao)控設備 (電器操控箱(xiang)、可編程(cheng)序(xu)操控(kong)器、操作鍵盤等(deng))在操作上是否便利；加料(liao)、成品(pin)的擺放、廢品的收(shou)回(hui)流程是否順(shun)暢(chang)而(er)不(bu)影響正(zheng)常操作，相(xiang)關輔佐設備(bei)方位(wei)是(shi)否(fou)恰當(dang)等。
隻要在設備拚裝的查看(kan)成果(guo)到(dao)達出(chu)產(chan)及安(an)全要求以後(hou)，設備才處於(yu)Z佳的拚裝狀(zhuang)況。
2. 液(ye)壓(ya)及(ji)光滑體係的查看 查(cha)看擠出機及各個(ge)液壓設備的液壓油(you)液麵(mian)計，使(shi)油箱的油量保持(chi)在基(ji)準(zhun)油麵之上(shang)。
3. 開機前的準備作業(ye)如(ru)下。
1) 用於擠出吹塑出產的物料應到達所(suo)需(xu)枯(ku)燥(zao)要(yao)求，必要時(shi)還需進一步枯(ku)燥。
2) 依(yi)據產品的品種(zhong)、尺度(du)，挑(tiao)選(xuan)好(hao)機頭標準，按下列(lie)次序將機頭(tou)裝好：裝機頭法蘭、模體、口(kou)模(mo)、多孔板(ban)及過(guo)濾(lv)網(wang)。 3) 接(jie)好壓縮(suo)空氣管，裝上芯模電熱(re)棒(bang)及機頭加(jia)熱圈(quan)。查看、敞(chang)開用水(shui)體係(xi)。
調整口模遍(bian)地(di)間隙(xi)均(jun)勻，查看主(zhu)機與輔(fu)機中心線是否對準。
4) 發動擠出機、鎖模設備、機械(xie)手(shou)等各作業設備，進行(xing)無負荷作業，查看各(ge)個安全(quan)緊迫設備作業是否正常，發現(xian)毛(mao)病(bing)及時掃(sao)除(chu)。
5) 按工藝條(tiao)件的規(gui)則(ze)，設定擠出機機頭及各加熱段溫度並進行逐段(duan)加熱，並(bing)用下腳料測(ce)試各加熱段的完(wan)好性，查看有無(wu)不加熱現象(xiang)；待(dai)各部分溫(wen)度到達(da)設定(ding)溫度後恒(heng)溫0.5～1h。
6) 在可編(bian)程序操控器上，按工藝(yi)規則，設定各點型(xing)坯壁(bi)的厚度。
7) 開機下料一(yi)般(ban)先敞開外(wai)層，避免內層(ceng)敞開後因(yin)壓力過大，導致料由外層返(fan)流。下料流量頻(pin)率(lv)自(zi)小到大逐(zhu)級(ji)加大，避免(mian)敞開(kai)頻率過大，導(dao)致螺杆(gan)螺(luo)杆因溫度低擰傷等。
8) 工藝條件：
a.質料塑化熔融時工藝溫度應操控在170—230℃範(fan)圍內。
b.坯管吹塑成型瓶製品用吹脹比操控在(1.5—3)：l範圍(wei)內。
c.吹脹坯管成型瓶製(zhi)品用壓縮空(kong)氣(qi)壓力(li)為0.3～0.6mpa。
d.成型瓶(ping)用模具(ju)溫度為(wei)20—50℃，冷卻(que)定型時間(jian)約占製品啟(qi)型出產周(zhou)期(qi)總(zong)時間的50%~60%。
4. 關機注意事(shi)項：停(ting)機時個轉(zhuan)速複(fu)位歸零(ling)，各加熱段逐段封閉(bi)；封(feng)閉模具，處在(zai)閉合(he)狀況(kuang)，吹針(zhen)離(li)模具半(ban)公(gong)分，避免有硬物(wu)落(luo)入模具裏(li)構成傷模；對(dui)模具進行塗防鏽劑(ji)。
封閉總電(dian)源(yuan)，對設備進行光滑(hua)保養，加注(zhu)光滑油，整理整機衛(wei)生(sheng)，封閉各部(bu)串(chuan)水；如停機時間長，須(xu)把(ba)模具內部水放(fang)淨，避(bi)免生鏽(xiu)阻(zu)塞(sai)。
5. 為避免出現人身意(yi)外損(sun)傷(shang)，一切機器的傳動部位，應設備安全防(fang)護(hu)罩；製品脫(tuo)模取(qu)出口應有安全門(men)；機器的加熱區(qu)應該有安全及保溫防護罩(zhao)；破(po)壞機應有避免鋼(gang)鐵落入、避免操作工人手伸(shen)入機內保(bao)護設備；
設備的關(guan)鍵(jian)部位應設備緊迫刹(sha)車按鈕、警(jing)報(bao)器；凡遭(zao)到壓容器應定時進行液壓實驗(yan)等。在成型操作時，如有兩人以上操作，有(you)必要明確分(fen)工；在設備或模具卸裝時，應堵截電源、氣源，並在修補處(chu)掛上“修理”標(biao)誌(zhi)；大型容(rong)器出產時，因為模具型腔(qiang)的容積(ji)較(jiao)大，為避免人體進入(ru)模具型腔，應裝安全門、未關門、人員(yuan)未(wei)離模不能閉模的防護辦法(fa)；
成型操作時，不要再機頭鄰(lin)近進行焊接、氣割(ge)等高溫作業；在開冷車時，操作工(gong)不能(neng)站(zhan)在機頭下，避免過熱的熔(rong)體(ti)噴(pen)濺傷人；在進行料破壞操作時，堵(du)截(jie)電源牢(lao)記(ji)翻(fan)開外罩進行修(xiu)理(li)。
6. 吹塑機日(ri)常(chang)保養與運用
1) 每班開機之前，有必要在各活(huo)動(dong)部件加光(guang)滑油一次(ci)。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)
2) 擺(bai)臂可(3—4)天(tian)加一次。加溫機大鏈(lian)條、小鏈條可一個月(yue)一次。常常查看主機減速(su)器、加溫機減(jian)速器是否缺油。主機軸(zhou)承(cheng)可(2—3)個月加一次。出產前查看各運(yun)動部件(jian)是否結實(shi)，螺絲(si)是否鬆動掉落，特別(bie)是衝擊(ji)力較強(qiang)的當地，皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動部分是否反常。
3) 查看高壓氣源，低(di)壓氣源，電源，水源是否正常。
4) 查看各急(ji)停開關，安全門開關，保護設備檢測開關是否正常。
6 .查看加溫頭進胚，掉(diao)胚部分作業是否正常。插胚如不到位可調理壓胚設備螺母(mu)。
5) 查看燈管是否損壞(huai)，斷裂(lie)。要及時替(ti)換。
6) 查看各氣動元(yuan)件是否漏(lou)氣，動作是否活絡(luo)。
7) 查看三聯(lian)體是否反常漏氣，是否阻塞，水杯儲水量(liang)是否太(tai)滿(man)。
8) 吹瓶機電磁閥遇(yu)有反(fan)常時，要及時清洗(每吹瓶350萬清洗(xi)一次)。
9) 吹瓶模具有必(bi)要定時清(qing)洗，拋(pao)光。
10) 敞開凹凸壓氣源開關時有必要緩慢(man)動作，以防氣源流(liu)速太快(kuai)髒(zang)物吹進電磁閥，一起翻開排(pai)氣閥(fa)門30秒(miao)鍾(zhong)，保證(zheng)空氣幹淨(jing)。
11) 機器起(qi)動時有必要堅信(xin)機械部分傑出，機器內部無人，無異(yi)物。特(te)別是搖(yao)把方位，避免傷人。一起關好安全門。
12) 起動機器時有必要先(xian)發動電動機，推遲(chi)30秒發動加溫機，以防電壓動搖。發動加溫之(zhi)前先確(que)定冷卻水有沒(mei)翻開。
13) 加溫發動(2-3)分鍾後，待烘箱溫度上升(sheng)均勻(yun)，在按下胚(pei)按鈕(niu)。一起吹瓶上電也要敞開，否則是不會(hui)吹瓶。
14) 機器作業時有必要密(mi)切(qie)注意機器是否有反常噪(zao)聲(sheng)，要做到早發現，及時停機早處理。
15) 遇有緊迫(po)狀況時，可按急停按(an)鈕，緊迫刹車。 然(ran)後依據(ju)現場(chang)狀況剖(pou)析(xi)構(gou)成的原(yuan)因，找(zhao)到問(wen)題快速處理。
16) 機器正常作業後，身(shen)體任(ren)何部位不要伸進機器內(nei)避免機械手傷人。如機器有異響(xiang)可減速後在進行調(diao)查。
17) 機器正常出產後，操作員須時常調查瓶子的質量，避免電壓的動搖或其他的原因影響吹瓶質(zhi)量。
18) 機器修理時，可按屏毛病修理按鈕，以保證安全修理。如需求手動調查獨(du)自每(mei)個模腔的動作，請(qing)注意機械手的方位。一起，一定要清楚(chu)獨自按鈕的效(xiao)果，然後在動作。保證誤動作引起不必要的費(fei)事。
19) 機器每次修理完後，一定要整理東(dong)西(xi)和螺絲之類東西， 避免遺(yi)留(liu)在機器內，影(ying)響機器的正常作業