液壓係統(tong)中油(you)泵和油電機的(de)故(gu)障(zhang)有哪(na)些?如何維修(xiu)?
油泵與油電機(ji)有相(xiang)似之處，而在(zai)吹瓶(ping)機中(zhong)以(yi)柱(zhu)塞泵(beng)和葉(ye)片泵應(ying)用(yong)較(jiao)多(duo)，下麵以葉片(pian)泵為(wei)例(li)，介紹(shao)葉片泵的故障診(zhen)斷(duan)與(yu)維(wei)修。
葉片泵在吹瓶機中的應用較為普遍，其常見的故障一(yi)般有噪(zao)聲大的力振(zhen)擺、係(xi)統掉(diao)壓、無(wu)壓力、係統油溫過高等(deng)。以下分別(bie)介(jie)紹其(qi)常見(jian)故障和排(pai)除(chu)方法。
①用一片泵產生(sheng)噪聲的主(zhu)要原(yuan)因。一是葉片泵工作時吸(xi)空(有空氣(qi)進(jin)人泵體內)，先(xian)檢查油箱(xiang)是否(fou)有(you)大(da)量(liang)氣泡(pao)胃(wei)出(chu)，如有的話可以確認葉片泵在工作(zuo)時(shi)吸空(kong)，檢查液壓油是否足夠(gou)，過濾(lv)網是否變(bian)形(xing)或(huo)過油量不(bu)夠(gou)(Z直接(jie)的方法(fa)是在液壓(ya)油清潔(jie)的情況下暫(zan)時拆(chai)下過濾網(wang)，看(kan)能否排除故障);再檢查進油管道的密封(feng)是(shi)否有問(wen)題，確(que)認(ren)沒問題(ti)後(hou)，檢查泵殼(ke)的連接處(chu)密(mi)封圈(quan)是否在換(huan)方(fang)向(xiang)時壓壞;Z後就是檢(jian)查軸(zhou)封是否老化(hua)破(po)損，如果是新泵，排除了以上(shang)問題後，有可(ke)能(neng)的就(jiu)是泵體鑄(zhu)件有砂(sha)眼(yan)。二(er)是泵芯(xin)部(bu)件可能磨損，檢查泵芯部件(jian)，看是什麽地方出問題，一般(ban)就是上、下配油盤，轉子(zi)、定(ding)子磨損，葉片斷裂等現象。
②壓力(li)振擺(bai)。壓力(li)振擺(bai)是指葉片泵在工作時，係統的壓力不穩(wen)定，這(zhe)種(zhong)現(xian)象(xiang)隻要油泵無異常(chang)噪聲(sheng)，應該(gai)就是總(zong)壓閥(溢流閥(fa))的問題。應檢查總壓閥的閥芯是否磨損(sun)，阻尼是否有異物堵住(zhu)。如果因泵芯的損壞導致壓力(li)振擺(bai)的話，油泵工作時就會有異(yi)常噪聲(sheng)。
③係統掉壓。係統掉壓是指(zhi)葉片泵工作時能達(da)到(dao)預定壓力，工(gong)作時壓力會逐漸降(jiang)下來，導致係統無法正(zheng)常工作。這種現象如果(guo)是在初(chu)裝的泵上發生，應該是係統的控製閥泄(xie)漏(lou)或者油溫過(guo)高導致的，如果使(shi)用一段時間以後發(fa)生以上問題，就要檢查上下配(pei)油盤(pan)是否磨(mo)損(很(hen)平整(zheng)的磨損)，如果上下配油盤間(jian)隙過大、油溫過高(無法形成(cheng)a膜(mo)自(zi)我(wo)封油)、控(kong)製(zhi)閥泄漏都會導致係統掉壓。
④無壓力。無壓力指的是葉片泵工作時係統無壓力。首先要(yao)檢查(cha)葉片泵是否有液壓油排出來(lai)，沒(mei)有的話(hua)要檢查油泵的工作方向是否正確，電(dian)機與葉片泵之(zhi)間的聯軸器(qi)連接是否正常，軸定位(wei)螺絲(si)是否上緊(jin)而(er)且起(qi)作用，葉片是否因液壓油鑽(zuan)度(du)太(tai)高l(ii無法甩出正常工作。檢查泵芯轉子和葉片是否卡(ka)死無法甩(shuai)出正常工作，扭(niu)鬆(song)出油管接頭看是否有液(ye)壓油胃出，如(ru)有的話證(zheng)明(ming)泵纂木(mu)上是沒問題的，應該是控製閥嚴(yan)重(zhong)泄漏，總壓閥(溢(yi)流(liu)閥)失(shi)效(xiao)。
⑤係統油溫過高(gao)。係統油溫過高(gao)的原因應該是係統的管道偏小，壓力過高，液壓油無法及(ji)時排出，冷卻係統沒達到要求等，導致葉片泵出現困(kun)油現象，體(ti)現在泵體和(he)係統油溫過高(gao)，根(gen)據(ju)實(shi)際情況加(jia)大係統管(guan)道，或把(ba)泵的排J2L減小(更(geng)換小排量的泵芯)，或凋(diao)整冷(leng)卻係統加大冷卻效果。
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