目前(qian)大部分吹瓶(ping)機(ji)都還是(shi)二步(bu)法吹瓶機,即(ji)必(bi)須(xu)先(xian)將塑料(liao)原料做(zuo)成(cheng)瓶胚,然後再進行(xing)吹製.現今(jin)一(yi)般常用的是PET材質(zhi)的環保(bao)塑(su)料。
一、 吹(chui)瓶原(yuan)理(li)
吹瓶機的吹瓶過程分(fen)為兩(liang)個(ge)部(bu)分
1、 預熱(re)
將瓶胚通(tong)過(guo)紅(hong)外(wai)線(xian)高溫燈管照(zhao)射，將瓶胚的(de)胚(pei)體(ti)部分加熱軟化(hua)，為了保持(chi)瓶口(kou)形(xing)狀(zhuang)，瓶胚口是不需要(yao)加熱的，因此需(xu)要一定(ding)的冷卻裝(zhuang)置對(dui)其進行冷(leng)卻操(cao)作(zuo)。
2、 吹瓶成型(xing)
該階段是將已經(jing)預熱好的瓶胚放(fang)置(zhi)到已經做好的吹模(mo)中(zhong)，對其(qi)內(nei)進(jin)行高(gao)壓(ya)充氣。把(ba)瓶胚吹拉(la)成所需的瓶子(zi)。
全自動吹瓶機通過機械(xie)手(shou)的操作將吹瓶的兩個操作合在一起(qi)完(wan)成，免(mian)去(qu)了(le)中間(jian)人工將(jiang)預(yu)熱好(hao)的瓶坯放入(ru)吹模的過程。大(da)大加(jia)快了生產(chan)的速率(lv)。
二、吹瓶機的工(gong)藝流程
吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在(zai)此過程(cheng)中，PET鏈(lian)呈(cheng)雙(shuang)向延(yan)伸、取(qu)向和排列(lie)，從而增加了瓶壁的機械性能，提(ti)高了拉伸、抗張、抗衝(chong)強度(du)，並(bing)有很好的氣(qi)密(mi)性(xing)。雖(sui)然拉伸(shen)有(you)助於(yu)提高強度，但(dan)也(ye)不能過分拉伸，要控(kong)製(zhi)好拉伸吹脹(zhang)比：徑(jing)向不要超(chao)過3.5～4.2，軸(zhou)向(xiang)不(bu)要超過2.8～3.1。瓶坯的壁(bi)厚(hou)不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃(li)化溫度和(he)結晶(jing)溫(wen)度之(zhi)間進行的，一般(ban)控製在90～120度之間。在此(ci)區間PET表(biao)現為(wei)高彈(dan)態(tai)，快(kuai)速(su)吹塑、冷卻(que)定形後成為透(tou)明(ming)的瓶子。在一步法中，此溫度是由(you)注(zhu)塑過程中的冷卻時間長(zhang)短決(jue)定的（如青木(mu)吹瓶機），所(suo)以(yi)要銜接(jie)好注—吹兩工位的關(guan)係(xi)。
吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三(san)個動作的時間很(hen)短(duan)，但一定要配(pei)合好，特(te)別(bie)是前兩步決定了料的總體分布(bu)，吹瓶質量(liang)的好壞(huai)。因(yin)此要調(diao)節好：拉伸起始(shi)時(shi)機、拉伸速度、預吹起始和結(jie)束(shu)時機，預吹氣壓力(li)，預吹氣流(liu)量等，如(ru)有可(ke)能，Z好能(neng)控製瓶坯總(zong)體的溫度分布，瓶坯(pi)內外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生(sheng)。對充(chong)氣飲(yin)料瓶來(lai)說(shuo)，它(ta)可抗內壓，有好處(chu)，但對熱灌裝瓶來說就(jiu)要保證(zheng)在玻(bo)璃化溫度以上(shang)讓它充分釋(shi)放。