什(shen)麽是注塑成型：
注塑成型是(shi)通(tong)過(guo)注(zhu)塑機製作大批(pi)量(liang)生產零(ling)件的(de)製(zhi)造(zao)工藝(yi)。它Z常用於(yu)大(da)規(gui)模生(sheng)產(chan)過程，其(qi)中(zhong)相同的部(bu)件(jian)連(lian)續創(chuang)建(jian)數千(qian)甚(shen)至(zhi)數(shu)百萬次。
為何(he)使(shi)用(yong)注塑成型(xing)：
注塑(su)成型的主(zhu)要優點是能夠(gou)集中擴大生產。一旦支付了(le)初(chu)始(shi)成本，注塑生產過程(cheng)中每(mei)單位的價(jia)格就非常低。隨(sui)著(zhu)更(geng)多(duo)零件的生產，價格也(ye)會急(ji)劇(ju)下降(jiang)。其他(ta)優點包括：
與(yu)傳統的製造工(gong)藝相比(bi)，注塑成(cheng)型產生的廢(fei)品率低，可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)原(yuan)始塑料塊(kuai)或(huo)板(ban)材(cai)的大部分比例。然(ran)而，這對(dui)於具(ju)有甚至更低(di)廢品率(lv)的3D打印(yin)的增材製造工藝而(er)言(yan)可能是負(fu)麵(mian)的。注意(yi)：注塑生產中的廢塑料(liao)通常來(lai)自(zi)四(si)個(ge)區域：澆(jiao)道(dao)，澆(jiao)道(dao)，澆口位置以及從零件腔(qiang)體(ti)本(ben)身泄漏的任何溢(yi)流材料。
澆口(kou)簡(jian)單(dan)地是將熔融(rong)塑料從(cong)注塑機(ji)的噴嘴引導到(dao)整(zheng)個注塑模具的進(jin)入點的通道。它與模具本身(shen)分開(kai)。澆道是與澆口相遇的通道係(xi)統，通常在模具內(nei)或作為模具的一部分(fen)，引(yin)導(dao)熔融塑料進入模(mo)具內的部件腔。Z後(hou)，在(zai)澆道直接(jie)進入(ru)零件腔後(hou)，澆口是通道的一部分。在注塑模具循(xun)環，整個熔融塑料將(jiang)冷(leng)卻，在澆口，流(liu)道，澆口，部件腔本身中留(liu)下固體塑料，並且(qie)可能(neng)在部件的邊緣上(shang)有(you)一點(dian)溢流。
例如(ru)一(yi)旦(dan)暴露在空(kong)氣中固化(hua)的環氧樹脂(zhi)，是固(gu)化的材料，並(bing)且如果(guo)試圖(tu)熔(rong)化它(ta)則會(hui)在固化後燃燒。相(xiang)比之(zhi)下，熱(re)塑性材料是一種(zhong)塑料材料，可以熔化，冷卻和固化，然後再次(ci)熔化而不會燃燒(shao)。
使用熱塑性材料，可以再(zai)循環(huan)使用的材料。有時這種情(qing)況發生在工廠車(che)間(jian)。他們研磨(mo)澆口/流道和(he)任何廢品部件。然後他們(men)將這種材料加回(hui)到進入注塑機的原材料中。這(zhe)種材料被稱(cheng)為(wei)“重(zhong)新研(yan)磨”。
通常(chang)，質量控(kong)製部門將限(xian)製允(yun)許(xu)重新投(tou)入印刷機的回收(shou)量。或者(zhe)，如果他們有很(hen)多，工廠可以將這種重新研磨出(chu)售給(gei)其他可以使用它的工廠。通常(chang)，再研磨材料用於不需要(yao)高性能特(te)性(xing)的低質(zhi)量部件。
注塑成型可重複(fu)。也就(jiu)是說，您(nin)生產的第二部分將與第一部分完(wan)全相同。這在嚐試(shi)在大批量生產中產生品(pin)牌一致性和部件可靠性時(shi)是一個很好(hao)的特征(zheng)。
