吹(chui)瓶機安全操(cao)作(zuo)規範(fan)必(bi)備(bei)知(zhi)識有有(you)以(yi)下幾(ji)點(dian)：
1.每班開機(ji)之(zhi)前(qian)，必須(xu)在各(ge)活(huo)動部(bu)件(jian)加潤(run)滑(hua)油(you)一次。
2.擺(bai)臂可(ke)(3—4)天加一次。加溫(wen)機大(da)鏈條、小鏈(lian)條(tiao)可一個月一次(ci)。經(jing)常檢查主(zhu)機減(jian)速(su)器、加(jia)溫機減速器是否缺(que)油。主機軸(zhou)承(cheng)可(2—3)個(ge)月(yue)加一次。
3.生產(chan)前檢查各運(yun)動部件是(shi)否牢(lao)固(gu)，螺絲是否鬆(song)動脫(tuo)落(luo)，特別(bie)是衝擊(ji)力(li)較(jiao)強(qiang)的地方，皮(pi)帶(dai)傳動部分是否(fou)異常(chang)。
4.檢(jian)查高壓(ya)氣源(yuan)，低壓氣源，電(dian)源，水源是否正(zheng)常。
5.檢查(cha)各急(ji)停(ting)開關(guan)，安全門開(kai)關(guan)，保護(hu)裝置(zhi)檢測(ce)開關(guan)是否正常。
6.檢查加溫頭(tou)進(jin)胚，掉胚(pei)部分工作是否正常。插胚如(ru)不到(dao)位可調(diao)節(jie)壓胚裝置螺(luo)母(mu)。
7.檢查燈管(guan)是否損壞，斷裂(lie)。要及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)。
8.檢查各氣動元件是否漏氣，動(dong)作是否靈(ling)敏(min)。
9.檢查三(san)聯(lian)體是否異(yi)常漏(lou)氣，是否堵(du)塞，水(shui)杯(bei)儲(chu)水量是否太滿。
10.吹瓶(ping)機電磁(ci)閥遇有異常時，要及時清(qing)洗(每(mei)吹瓶350萬(wan)清洗(xi)一(yi)次)。
11.吹瓶模具(ju)必須定期(qi)清洗，拋(pao)光(guang)。
12.開啟高(gao)低壓氣(qi)源開關時必須緩(huan)慢(man)動作，以防(fang)氣源流速太(tai)快髒(zang)物(wu)吹進電磁閥(fa)，同(tong)時打(da)開排氣閥門30秒(miao)鍾，確(que)保空(kong)氣幹淨(jing)。
13.機器(qi)起(qi)動時必須確信(xin)機械部分良(liang)好(hao)，機器內部無(wu)人，無異物。特(te)別是搖(yao)把位(wei)置，以免(mian)傷人。同時關好安(an)全(quan)門(men)。
14.起動機器時必須先啟動電動機，延(yan)遲30秒啟(qi)動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先(xian)確定(ding)冷卻(que)水有沒打開。
15.加溫啟動(2-3)分(fen)鍾(zhong)後(hou)，待(dai)烘(hong)箱溫度(du)上升(sheng)均(jun)勻，在按(an)下胚按鈕(niu)。同時吹瓶上(shang)電也(ye)要開啟，不然(ran)是不會吹瓶。
16.機器運轉時必須密(mi)切(qie)注意機器是否有異常噪(zao)聲(sheng)，要做(zuo)到早發現(xian)，及時停機早解(jie)決。
17.遇(yu)有緊急情況(kuang)時，可按急停按鈕，緊(jin)急刹(sha)車(che)。然後根據(ju)現場(chang)情(qing)況分析(xi)形(xing)成的原(yuan)因(yin)，找(zhao)到問題(ti)快速解決。
18.機器正常運轉(zhuan)後，身(shen)體(ti)任(ren)何(he)部位不(bu)要(yao)伸(shen)進機器內(nei)以免機械(xie)手傷(shang)人。如機器有異響(xiang)可減速後在(zai)進行(xing)觀(guan)察。
19.機器正常生(sheng)產後，操作員(yuan)須時常觀察(cha)瓶子(zi)的質量(liang)，以免電壓的(de)波動或(huo)其他(ta)的原因影(ying)響吹瓶質(zhi)量。
20.機器維修時，可按觸(chu)摸屏(ping)故(gu)障(zhang)維(wei)修按鈕，以確保(bao)安全維修。如需(xu)要手(shou)動觀察單獨每個模(mo)腔的動作，請(qing)注(zhu)意(yi)機械手的位置。同時，一定要清楚(chu)單獨(du)按鈕的作用(yong)，然後在動作。確保誤(wu)動作引(yin)起不必要的麻煩。
21.機器每次維修(xiu)完(wan)後，一定要清理(li)工具和螺絲(si)之類東(dong)西(xi)，以免遺(yi)留在機器內，影響機器的正常運轉。