1、進(jin)料老卡(ka)進料盤：這(zhe)種(zhong)情(qing)況是比(bi)較頭(tou)痛的(de)問題，從經(jing)驗(yan)上看如(ru)果(guo)瓶坯(pi)（胚(pei)）的長(zhang)度(du)比較長切(qie)重量(liang)較(jiao)大的話(hua)，那(na)麽(mo)這種現(xian)象是比較少(shao)的。
2、加(jia)料位不加料：需(xu)進行(xing)檢(jian)查幾種情況：1）、是否(fou)已經料(liao)鬥(dou)沒(mei)有料了(le)，如果是：需要趕(gan)快(kuai)加料；2）如果不是(shi)：請(qing)檢查(cha)提(ti)升機的控製接(jie)觸器(qi)是否在得電(dian)狀態。如果是得(de)電狀態(tai)，趕快檢查電機是否在得電並負(fu)載狀(zhuang)態，因為這種情況(kuang)很可能(neng)是由瓶坯（胚）卡住(zhu)了提 升(sheng)帶(dai)，這時(shi)Z簡單的方法是人工幫(bang)助提升；3）、如果檢查提升機的控(kong)製(zhi)接觸器不(bu)在(zai)得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼(yan)是否與(yu)反(fan)射(she)板(ban)不在同一條(tiao)直線(xian)上(shang)。
3、瓶(ping)子老(lao)是夾傷(shang)機(ji)械手的位(wei)置(zhi)是否錯位。
4、瓶子(zi)吹成(cheng)後不能從模具(ju)中取(qu)出。
首(shou)先應該(gai)將模具打(da)開(kai)，用手動(dong)開合(he)模，如果正(zheng)常，在用(yong)空運(yun)行狀態運行一下，如果也(ye)正常(chang)的話。
請檢查你(ni)的排氣(qi)時間設置，如果排(pai)氣設置正常，且(qie)每(mei)次(ci)隻(zhi)要(yao)一吹(chui)瓶就(jiu)故(gu)障(zhang)的話，那麽可(ke)以判斷是排氣閥的問(wen)題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封(feng)件情況（這種故 障還(hai)有一(yi)種現象(xiang)是排氣聲音(yin)比較大或有(you)排不淨(jing)的聲(sheng)音）。
如果你遇到的是很(hen)多模生產(chan)正常偶然來一下這種開不了模(mo)的情況，請檢查鎖(suo)模銷(xiao)是否有段(duan)了的螺(luo)絲在裏(li)麵(mian)，另(ling)外請檢查鎖模力(li)度是否太大(da)，如果太(tai)大應(ying)該按(an)照標(biao) 準(zhun)重(zhong)新調(diao)整(zheng)。
5 、兩(liang)個機械手(shou)相碰(peng)撞(zhuang)：這種情況需要重新手動複位機械(xie)手，是由於(yu)錯位引起的。
