SFL-PP醫療吹瓶(ping)機：
設備介(jie)紹；
1. 采(cai)用直線雙(shuang)伺服(fu)驅動，雙鉸(jiao)鏈(lian)結構(gou)，取代原格(ge)林柱(zhu)合(he)模(mo)結構，結構簡單，體積縮小，重量(liang)減(jian)輕(qing)，達到運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)、減小衝擊(ji)、速度快的(de)效果。
2. 采用新型鋼珠(zhu)型扭矩(ju)限製器，能(neng)更有(you)效保護吹瓶機相(xiang)關機(ji)構，並且(qie)能自動(dong)找正(zheng)位置，減少吹瓶機維護保(bao)養的技術含量，維護(hu)人員能更(geng)輕鬆方便、快捷處理故(gu)障(zhang)。
3. 伺(ci)服電機均(jun)采用日(ri)本OMRON進口電機，采用網絡控製(zhi)，穩定可靠。
4. 在不(bu)增(zeng)加(jia)吹(chui)瓶機體積的情(qing)況下，加熱(re)係(xi)統采用立體(ti)式多(duo)層加熱燈管加熱方(fang)式(shi)，吹瓶機生產(chan)250ML圓(yuan)瓶的產能可(ke)提高到13000瓶/小時(shi)，並降低了單件能耗。
5. 通過(guo)在(zai)設備(bei)增加密閉式防(fang)塵進風罩(zhao)和可連接(jie)獨立(li)過濾進風係統(tong)，補償設備排(pai)風(feng)量，不用(yong)從(cong)淨(jing)化車(che)間采風，從而節約(yue)淨化(hua)能耗(hao)。吹瓶機排風係統采用獨立控(kong)製，與車間(jian)環境(jing)互(hu)不影(ying)響(xiang)，潔淨度(du)
6．采用吹瓶焊(han)環一體化集成技術，結(jie)構簡單可靠(kao)。
7．采用高功(gong)能靜電(dian)消除器(qi)，強力去除(chu)微粒與(yu)上胚焊環同步進(jin)行。
主要(yao)技(ji)術(shu)參(can)數(shu)：
| Parts組(zu)成(cheng) | Item | UNIT單位 | SFL10/PP | SFL12/PP | SFL15/PP |
| Forming specifications 成形組規(gui)格 | Clamping force 合模力(li) | kg | 60000 | 65000 | 65000 |
| Mould plate stroke 模具行程(cheng) | mm | 70*2 | 70*2 | 70*2 | |
| Stretching stroke 拉杆行程 | mm | 240 | 240 | 220 | |
| Bottom die trip 底模行程 | mm | 150 | 150 | 150 | |
| Cavity spacing 瓶子(zi)間距(ju) | mm | 95.25 | 95.25 | 76.2 | |
| Mold cavity 模穴(xue)數 | cavity | 10 | 12 | 15 | |
| Heating spacing 加熱間距 | mm | 50.8 | 50.8 | 50.8 | |
| Container 瓶型規格 | Bottle volume 瓶子容(rong)量 | ml | 100-500 | 100~500 | 100~500 |
| Neck diameter 牙(ya)部內徑尺寸 | mm | 18~30 | 18~30 | 18~30 | |
| Neck height 牙部高度尺(chi)寸 | mm | 10~25 | 10~25 | 10~25 | |
| Support ring max diameter 支(zhi)撐(cheng)環Z大(da)外(wai)徑(jing) | mm | 28~38 | 28~38 | 28~38 | |
| Max preform height Z大瓶胚(pei)高度 | mm | 100 | 100 | 90 | |
| Max bottle diameter Z大瓶身直徑 | mm | 86 | 86 | 70 | |
| Max bottle height Z大瓶身高(gao)度 | mm | 225 | 225 | 200 | |
| Output 產能 | （300-500）ML | B.P.H | 8000~11000 | 9000~13000 | 12000~16000 |
| Eletrical system 電力規格 | Heating box number 加熱箱數量 | units | 14 | 18 | 20 |
| Heating lamp mumber 燈管數量 | pcs | 84 | 126 | 140 | |
| Total load power 總裝(zhuang)電量 | kW | 250 | 302 | 295 | |
| Heating power 加熱功率 | kW | 196 | 252 | 280 | |
| Frequency 頻率 | Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | |
| Voltage 電壓 | V | 360~400V | 360~400V | 360~400V | |
耗電量 | kW.h | 160 | 225 | 225 | |
| Air system 空壓(ya)規格 | 操(cao)作壓力 | kg/cm2 | 9 | 9 | 9 |
| Low pressure consumption 低(di)壓耗氣量 | L/min | 3000 | 4000(有焊環） | 4500 | |
| Blowing pressure 吹瓶壓力 | kg/cm2 | 18~20 | 18~20 | 18~20 | |
| High pressure consumption 高壓耗氣量 | L/min | 3800 | 5800 | 5000 | |
| Chiller water 冷凍水規格 | Operating pressure 操作(zuo)壓力 | kg/cm2 | 3 | 3 | 3 |
| Temperature range溫度範圍(wei) | ℃ | 5~15 | 5~15 | 5~15 | |
| 消耗量Consumption | kcal/hr | 32500 | 42000 | 52500 | |
| 流量 Flow rate | L/min | 200 | 240 | 300 | |
| Cooling water 冷卻水(shui)規格 | 操作壓力 Operating pressure | kg/cm2 | 3 | 3 | 3 |
| 溫(wen)度範(fan)圍Temperature range | ℃ | 20-30 | 20-30 | 20-30 | |
| Consumption 消耗量 | kcal/hr | 32500 | 47250 | 52500 | |
| Flow rate 流(liu)量 | L/min | 200 | 270 | 300 | |
| Machine 機台規格 | Machine dimension 機台尺寸（含上(shang)坯） | meter | 12x5x3.85 | 12.96x5.5x3.85 | 10.6x5.6x3.95 |
| Machine weight 機台重(zhong)量 | kg | 18600 | 20000 | 22000 |
公(gong)司(si)實(shi)行了全(quan)麵(mian)質量管(guan)理(li)係統，視(shi)產品質(zhi)量為企業(ye)生命(ming)，先後(hou)從日本(ben)、德國(guo)、美(mei)國等引進加工(gong)中心，車銑(xian)中心，電火花(hua)機等(deng)先(xian)進製造設備及普(pu)通設(she)備80餘(yu)台；
日本 馬紮(za)克 MAZAK FJV-35/60 立式加工中心(xin) 4台(tai)；
日本 馬紮克 MAZAK FJV-60/80 立式加工中心 2台；
日本 馬紮克 MAZAK LG-NEXUS 510c 立式加工中(zhong)心 2台；
日本 馬(ma)紮克(ke) MAZAK VARAXIS I-500 柔(rou)性(xing)生(sheng)產線(xian) 1台；
日本 馬紮克 MAZAK 車銑複(fu)合機 i-200s INTEGREX 2台；
日本 馬紮克 MAZAK 車銑複合機 i-200st INTEGREX 2台。
日本 牧(mu)野MAKINO a92 臥(wo)式加工中心 1台；
日本 牧野(ye)MAKINO a51 臥式加工中心 2台；
德國 德(de)瑪吉(ji)DMU-60 5軸加工中心 4台；
德國 德瑪(ma)吉DMG CTX beta 1250TC 2台；
台灣(wan) 建(jian)德KENT KGP-1524D 龍(long)門(men)磨(mo)床(chuang) 1台；
美國 哈(ha)斯(si)HAAS 三(san)軸(zhou)立式加工中心 4台；
美國 哈挺(ting)HARDINGE T51 1台。
